Прокладка головки блока 238Д-1003212
Уплотнительный элемент 238Д-1003212 играет ключевую роль в работе силового агрегата ЯМЗ-238. Этот компонент создает надежный барьер между головкой и основанием блока цилиндров, исключая смешивание рабочих жидкостей и проникновение газов из камер сгорания в систему охлаждения.
Технические характеристики и состав материала
Изделие выполнено из прочного металлического сплава с антикоррозийным напылением, что позволяет выдерживать экстремальные температуры и агрессивное воздействие продуктов горения топлива. Точно выверенная толщина детали поддерживает требуемые параметры компрессии в рабочих камерах двигательной установки.
Поверхность прокладки имеет специальную текстуру, которая улучшает сцепление с металлическими плоскостями сопрягаемых деталей. Множественные каналы и отверстия различных размеров предназначены для циркуляции охлаждающего состава, моторного масла и прохода крепежных болтов.
Область использования техники
Данный уплотнительный элемент устанавливается в дизельные агрегаты ЯМЗ-238, которые являются основой для многих видов промышленной и сельскохозяйственной техники. Эти силовые установки отличаются высокой производительностью и способностью работать в сложных эксплуатационных условиях.
- Колесные тракторы серии Т-150К различных годов выпуска
- Грузовые автомобили КрАЗ для перевозки тяжелых грузов
- Землеройная техника: экскаваторы и погрузчики
- Дорожно-строительные машины и бульдозеры
- Зерноуборочная техника и другие комбайны
Симптомы износа уплотнительного элемента
Нарушение целостности прокладки проявляется через характерные признаки, которые опытный механик может заметить при регулярном техническом осмотре. Появление пара светлого оттенка из выхлопной системы указывает на проникновение антифриза в рабочие камеры двигателя.
Постепенное уменьшение объема охлаждающей жидкости без явных внешних протечек, повышение рабочей температуры силового агрегата, изменение цвета и консистенции моторного масла - все эти факторы требуют немедленной диагностики системы уплотнения головки блока.
Процедура замены и настройка
Демонтаж старого уплотнительного элемента и установка нового требует профессионального подхода и специального инструмента. Рабочие поверхности головки и блока должны быть идеально очищены от загрязнений и остатков предыдущей прокладки.
Контроль плоскостности сопрягаемых деталей выполняется с помощью измерительных приборов. Затяжка крепежных элементов производится динамометрическим ключом в строгой последовательности и с соблюдением регламентированных усилий, указанных производителем двигателя.
Период приработки после установки
Новая прокладка требует бережной эксплуатации в первые часы работы двигателя. Рекомендуется избегать максимальных оборотов и высоких нагрузок в течение первых 40-60 моточасов после замены. Такой подход обеспечивает правильное формирование уплотнительного контура.
Контрольная проверка состояния системы охлаждения и уровня рабочих жидкостей должна проводиться через каждые 10 часов работы в период приработки. Это позволяет своевременно выявить возможные проблемы и предотвратить серьезные поломки.
Качество и долговечность
Оригинальная деталь 238Д-1003212 проходит строгий контроль качества на всех этапах производства. Использование современных технологий металлообработки и точного оборудования гарантирует соответствие всех геометрических параметров техническим требованиям.
ООО "Шонер" предлагает широкий выбор запасных частей для ремонта и обслуживания тракторной техники Т-150К. Наша компания обеспечивает поставки качественных компонентов с гарантией подлинности и предоставляет консультационную поддержку по вопросам технического обслуживания сельхозтехники.
